logo
Να στείλετε μήνυμα
player background
live avator

5s
Total
0
Today
0
Total
0
Today
0
  • What would you like to know?
    Company Advantages Sample Service Certificates Logistics Service
Online Chat WhatsApp Inquiry
Auto
resolution switching...
Submission successful!
Καλή τιμή.  σε απευθείας σύνδεση

λεπτομέρειες για τα προϊόντα

Σπίτι > προϊόντα >
cnc μηχανικά μέρη
>
Τερματικό γείωσης CNC Stamped Copper C11000 με βαθμολογία ρεύματος 200A έως 2000A και ακρίβεια σχεδίου οπών +/-0,1 mm

Τερματικό γείωσης CNC Stamped Copper C11000 με βαθμολογία ρεύματος 200A έως 2000A και ακρίβεια σχεδίου οπών +/-0,1 mm

Πληροφορίες λεπτομέρειας
Υλικό:
Χαλκός C11000 (ETP)
Πάχος:
2mm 6mm
Τρέχουσα βαθμολογία:
200Α έως 2000Α
Ανοχή θέσης τρυπών:
+/- 0,1 mm
Δυνατότητα πώλησης:
3-8 μμ
Αγώγιμο:
101% ελάχιστο IACS
Περιγραφή του προϊόντος
Χάλκινο τερματικό γείωσης με σφραγίδα CNC για συστήματα ισχύος
Ένα τερματικό γείωσης είναι το είδος του εξαρτήματος που κανείς δεν σκέφτεται μέχρι να πάει κάτι στραβά. Τοποθετείται σε πίνακα διακοπτών, σε περίβλημα μετασχηματιστή ή στη βάση ενός ιστού αντικεραυνικής προστασίας. Μεταφέρει το ρεύμα που υποτίθεται ότι προστατεύει όλα τα άλλα — και αν αποτύχει, οι συνέπειες δεν υπολογίζονται σε επιστροφές εγγύησης. Μετριούνται σε πυρκαγιές εξοπλισμού, περιστατικά λάμψης τόξου και παραβιάσεις ασφάλειας που έκλεισαν ένα εργοστάσιο.
Ο χαλκός C11000 (χαλκός ETP) είναι το τυπικό υλικό για τη γείωση των ακροδεκτών και για καλό λόγο. Η ηλεκτρική του αγωγιμότητα (101% ελάχιστο IACS) σημαίνει ότι μεταφέρει ρεύμα σφάλματος με ελάχιστη πτώση τάσης. Η θερμική του αγωγιμότητα σημαίνει ότι διαχέει τη θερμότητα που παράγεται κατά τη διάρκεια συμβάντων σφάλματος προτού το ίδιο το τερματικό γίνει το σημείο αστοχίας. Και είναι διαθέσιμο στα πάχη φύλλων που απαιτούν οι εργασίες σφράγισης — συνήθως 2 mm έως 6 mm για ακροδέκτες γείωσης με ονομαστική τιμή 200A έως 2000A.
Η πρόκληση σφράγισης στους ακροδέκτες γείωσης είναι το σχέδιο οπών. Ένας τυπικός ακροδέκτης γείωσης έχει 6 έως 12 οπές μπουλονιών, μερικές από τις οποίες είναι οπές για τα μπουλόνια γείωσης M8 ή M10 και άλλες είναι οπές βρύσης για την τοποθέτηση των μπουλονιών. Οι οπές διάκενου πρέπει να τοποθετηθούν εντός ±0,1 mm, επειδή η απόσταση των μπουλονιών στο δίαυλο γείωσης στον οποίο συνδέονται είναι σταθερή. Οι οπές βρύσης χρειάζονται καθαρά σπειρώματα — ο χαλκός δεν χτυπά καλά εάν το βάθος του σπειρώματος υπερβαίνει το 1,5 φορές τη διάμετρο χωρίς κατάλληλα εργαλεία και κύκλο ράμφισης.
Σφραγίζουμε και επεξεργαζόμαστε χάλκινα ηλεκτρικά εξαρτήματα εδώ και χρόνια. Η διαδικασία για τους ακροδέκτες γείωσης συνδυάζει τη σφράγιση (για το επίπεδο σώμα ακροδεκτών) με τις δευτερεύουσες λειτουργίες CNC (για τρύπες με στρόφιγγα, καταβόθρες και φινίρισμα άκρων). Αυτή η υβριδική προσέγγιση μας δίνει την ταχύτητα σφράγισης για κενά μεγάλου όγκου με την ακρίβεια του CNC για τα κρίσιμα χαρακτηριστικά σύνδεσης.
Βασικά Χαρακτηριστικά
  • Υλικό:Χαλκός C11000 (ETP) ανά ASTM B152, με ελάχιστη αγωγιμότητα 101% IACS και πλήρες MTR
  • Τρέχουσα βαθμολογία:200A έως 2000A ανάλογα με το μέγεθος και τη διατομή του ακροδέκτη
  • Ακρίβεια σχεδίου οπών:Θέσεις οπών μπουλονιών εντός ±0,1 mm από τις προδιαγραφές σχεδίασης
  • Ποιότητα νήματος:Τρύπες με τρύπες με ανοχή κλάσης 2Β, επαληθευμένες με μετρητές go/no-go
  • Φινίρισμα επιφάνειας:Φωτεινό φινίρισμα ή επικασσιτερωμένο για αντιδιαβρωτική προστασία σε εξωτερικές εγκαταστάσεις
  • Ποιότητα Edge:Ξεφλουδισμένα άκρα χωρίς αιχμηρά γρέζια — σημαντικά για την ασφάλεια των εργαζομένων κατά την εγκατάσταση
Τεχνικές Προδιαγραφές
Προσδιορισμός Καθέκαστα
Όνομα προϊόντος Χάλκινο τερματικό γείωσης με σφραγίδα CNC για συστήματα ισχύος
Επιλογές υλικού Cu C11000 (ETP), Cu C10200 (OFHC), Cu C10100 (OFE)
Πάχος Στάνταρ 2mm έως 6mm, έως 10mm για εφαρμογές υψηλού ρεύματος
Ανοχή ±0,1 mm (θέση οπής), ±0,05 mm (διάμετρος οπής), ±0,2 mm (περίγραμμα)
Επεξεργασία Επιφανειών Κασσίτερο (3-8 um), επάργυρο ή λαμπερό φινίρισμα με στάμπα
Πρότυπο επιμετάλλωσης IPC-6012 Κατηγορία 2 ή 3, πάχος επαληθευμένο με XRF
Τρέχουσα βαθμολογία 200A (2mm), 500A (3mm), 1000A (5mm), 2000A (6mm+)
Πιστοποιήσεις ISO 9001:2015, IATF 16949, RoHS, CE
Χρόνος παράδοσης - Πρωτότυπο 5-7 μέρες
Προθεσμία - Παραγωγή 7-12 ημέρες (100-1000 τμχ), 12-20 ημέρες (1000-10000 τεμ.)
MOQ 20 τεμάχια (πρωτότυπο), 100+ (παραγωγή)
Προέλευση Dongguan, Κίνα
Εφαρμογές
  • Πίνακες διακοπτών και διανομής:Κύρια τερματικά γείωσης και συνδέσεις διαύλου γείωσης εξοπλισμού σε συγκροτήματα διακοπτών χαμηλής και μέσης τάσης
  • Εγκαταστάσεις μετασχηματιστών:Ακροδέκτες γείωσης για περιβλήματα μετασχηματιστών, γείωση πυρήνα και συνδέσεις ουδέτερου προς γείωση
  • Συστήματα αντικεραυνικής προστασίας:Ακροδέκτες γείωσης κάτω αγωγού στη βάση των ιστών αντικεραυνικής προστασίας και των ακροδεκτών αέρα
  • Συστήματα ηλιακής ενέργειας:Ακροδέκτες γείωσης για συστοιχίες ηλιακών συλλεκτών, γείωση μετατροπέα και συνδέσεις γείωσης κιβωτίου συνδυαστή
  • Σταθμοί φόρτισης EV:Ακροδέκτες γείωσης και συνδετήρες ισοδυναμικής σύνδεσης σε υποδομές φόρτισης DC και AC
  • Βιομηχανικός εξοπλισμός:Τερματικά γείωσης εξοπλισμού για κινητήρες, γεννήτριες, μηχανές CNC και πάνελ βιομηχανικού αυτοματισμού
Γιατί να επιλέξετε το Sinbo Precision
  • Εξειδίκευση στη σφράγιση χαλκού:Ο χαλκός συμπεριφέρεται διαφορετικά από τον χάλυβα σε μια μήτρα σφράγισης — είναι πιο μαλακός, πιο όλκιμος και το ελατήριο είναι διαφορετικό. Οι μήτρες σφράγισης και οι παράμετροι διεργασίας μας είναι ρυθμισμένες για χαλκό, δεν έχουν προσαρμοστεί από την εμπειρία σφράγισης χάλυβα
  • Υβριδική διαδικασία:Συνδυάζουμε τη στάμπα (γρήγορη παραγωγή ακατέργαστου) με δευτερεύουσες λειτουργίες CNC (ακριβείς τρύπες και πάγκοι). Για εργασίες όγκου, αυτό είναι σημαντικά πιο αποδοτικό από την κατεργασία με CNC ολόκληρου του τερματικού από συμπαγή ράβδο χαλκού
  • Διαχείριση επιμετάλλωσης κασσίτερου:Για εφαρμογές γείωσης σε εξωτερικούς χώρους, η επίστρωση κασσίτερου αποτρέπει την οξείδωση του χαλκού που αυξάνει την αντίσταση επαφής με την πάροδο του χρόνου. Επαληθεύουμε το πάχος επιμετάλλωσης με XRF και διασφαλίζουμε σταθερή κάλυψη σε όλες τις επιφάνειες, συμπεριλαμβανομένων των τοίχων οπών
  • Ποιότητα νήματος σε χαλκό:Το χτύπημα του χαλκού είναι μια από τις πιο απογοητευτικές εργασίες μηχανικής κατεργασίας — το υλικό πιάνει τη βρύση, τα τσιπ δεν σπάνε καθαρά και η ποιότητα του νήματος υποφέρει. Χρησιμοποιούμε βελτιστοποιημένη γεωμετρία βρύσης, ελεγχόμενους κύκλους ραμφίσματος και κρουνούς σχηματισμού νήματος όπου χρειάζεται
  • Δυνατότητα όγκου:Για σειρές παραγωγής τερματικού γείωσης 100-10.000+ τεμαχίων, οι γραμμές μας εργαλείων σφράγισης και δευτερευουσών λειτουργιών έχουν ρυθμιστεί για συνεπή απόδοση με παρακολούθηση SPC
Διαδικασία Παραγωγής
  1. Κριτική σχεδίασης:Αναλύστε το σχέδιο τερματικού για τη σκοπιμότητα σφράγισης — μεγέθη οπών σε σχέση με το πάχος του υλικού, ακτίνες κάμψης (εάν υπάρχουν) και προσανατολισμό χαρακτηριστικών σε σχέση με την κατεύθυνση των κόκκων
  2. Προμήθεια υλικού:φύλλο χαλκού C11000 ανά ASTM B152, πιστοποιημένο για χημική σύνθεση και ηλεκτρική αγωγιμότητα
  3. Τενοποίηση και σφράγιση:Σφράγιση ακριβείας για να σχηματιστεί το περίγραμμα του τερματικού σώματος, το επίπεδο σχέδιο και οι διαμπερείς οπές. Προοδευτική μήτρα για παραγγελίες μεγάλου όγκου
  4. Αφαίρεση γρεζιών:Αυτοματοποιημένη αφαίρεση γρεζιών για την αφαίρεση όλων των γρέζων σφράγισης. Κρίσιμο για τους ακροδέκτες γείωσης — οι αιχμηρές άκρες αποτελούν κίνδυνο για την ασφάλεια κατά την εγκατάσταση
  5. Δευτερεύουσες λειτουργίες CNC:Τρύπες με στρόφιγγα, πάγκοι, λοξοτομές και φινίρισμα άκρων σε κέντρα κατεργασίας CNC. Μέτρηση κλωστών σε κάθε κομμάτι
  6. Επιφανειακή επεξεργασία:Κασσίτερο (3-8um) για αντιδιαβρωτική προστασία ή επάργυρο για εφαρμογές υψηλού ρεύματος-χαμηλής αντίστασης. Το πάχος επιμετάλλωσης επαληθεύεται με XRF
  7. Επιθεώρηση & Συσκευασία:Επαλήθευση σχεδίου οπών με CMM, επαλήθευση μετρητή σπειρώματος, έλεγχος πάχους επιμετάλλωσης, οπτικός έλεγχος για ελαττώματα επιφάνειας. Συσκευασμένα σε σακούλες κατά του μαυρίσματος
Συχνές Ερωτήσεις
Ε: Γιατί να χρησιμοποιήσετε το C11000 αντί για το C10200 για τους ακροδέκτες γείωσης;
A: Το C11000 (ETP copper) είναι η πιο οικονομική επιλογή για τη γείωση των ακροδεκτών και έχει εξαιρετική αγωγιμότητα (101% ελάχιστο IACS). Το C10200 (χαλκός OFHC) δεν περιέχει οξυγόνο, το οποίο έχει σημασία για εφαρμογές σωλήνων κενού και ημιαγωγών, αλλά προσθέτει κόστος χωρίς όφελος για τη γείωση. Για τυπικές εφαρμογές γείωσης, το C11000 είναι η σωστή επιλογή.
Ε: Προτείνετε την επικάλυψη κασσίτερου για εξωτερικά τερματικά γείωσης;
Α: Ναι, απολύτως. Ο γυμνός χαλκός οξειδώνεται σε εξωτερικούς χώρους, σχηματίζοντας ένα στρώμα οξειδίου του χαλκού που αυξάνει την αντίσταση επαφής με την πάροδο του χρόνου. Η επίστρωση κασσίτερου (3-8um) αποτρέπει την οξείδωση και διατηρεί συνδέσεις χαμηλής αντίστασης επαφής για τη διάρκεια ζωής του τερματικού. Για εφαρμογές σε εσωτερικούς χώρους σε ξηρά περιβάλλοντα, ο γυμνός χαλκός είναι αποδεκτός.
Ε: Ποια είναι η μέγιστη τρέχουσα βαθμολογία που μπορείτε να δημιουργήσετε;
Α: Για σταμπωτούς ακροδέκτες, το 2000A είναι πρακτικό με πάχος χαλκού 6-8mm. Πάνω από αυτό, εξετάζετε κατεργασμένα τερματικά συμπαγούς ράβδου ή συγκολλημένα συγκροτήματα — μπορούμε να τα παράγουμε και αυτά, αλλά η διαδικασία και η τιμολόγηση διαφέρουν.
Ε: Μπορείτε να προσθέσετε καρφιά στερέωσης αντί για τρύπες με χτύπημα;
Α: Ναι. Μπορούμε να πιέσουμε ή να τοποθετήσουμε χάλκινα μπουλόνια στο σώμα του ακροδέκτη. Τα μπουλόνια με πίεση είναι πιο γρήγορα και φθηνότερα για όγκο. Τα μπρατσάκια είναι ισχυρότερα για εφαρμογές με υψηλούς κραδασμούς. Θα προτείνουμε την καλύτερη προσέγγιση με βάση το περιβάλλον εγκατάστασης σας.
Ε: Παρέχετε πιστοποίηση UL ή CSA σε τερματικά γείωσης;
Α: Το ίδιο το τερματικό είναι ένα μηχανικό/ηλεκτρικό εξάρτημα. Η καταχώριση UL ισχύει για το πλήρες συγκρότημα (διακοπτικός εξοπλισμός, πίνακας κ.λπ.) που χρησιμοποιεί το τερματικό. Μπορούμε να κατασκευάσουμε τερματικά που πληρούν τις απαιτήσεις υλικού, διαστάσεων και επιμετάλλωσης των προδιαγραφών UL 467 (Εξοπλισμός γείωσης και συγκόλλησης).