Μελέτη περιπτώσεων επεξεργασίας πυρήνα βαλβίδας ακρίβειας Sinbo: Ηγετική καινοτομία στον έλεγχο υγρών με ακρίβεια επιπέδου μικρών

Στον κόσμο της υψηλής τεχνολογίας κατασκευής, μια διαφορά χιλιοστού του χιλιοστού συχνά καθορίζει την επιτυχία ή την αποτυχία.

Στις κρυφές γωνιές του βιομηχανικού κόσμου, υπάρχει ένα εξάρτημα μικρό σε μέγεθος αλλά τεράστιο σε ευθύνη—ο πυρήνας της βαλβίδας. Ως η «καρδιά» διαφόρων βαλβίδων και ενεργοποιητών, ο πυρήνας της βαλβίδας είναι άμεσα υπεύθυνος για το κλείσιμο του μέσου, τη ρύθμιση της ροής και τον έλεγχο της κατεύθυνσης. Η απόδοσή του είναι υψίστης σημασίας για την αποτελεσματικότητα και την αξιοπιστία ολόκληρου του συστήματος υγρών.

Η Sinbo Precision, μια κορυφαία επιχείρηση στον τομέα της υψηλής ακρίβειας κατασκευής, ολοκλήρωσε πρόσφατα με επιτυχία ένα έργο επεξεργασίας πυρήνα βαλβίδας υψηλής ακρίβειας, αποδεικνύοντας τη δύναμή της στην τεχνολογία κατασκευής ακριβείας επιπέδου μικρομέτρων.

Ο συνεργάτης της Sinbo Precision για αυτό το έργο είναι ένας παγκοσμίως αναγνωρισμένος προμηθευτής εξαρτημάτων αυτοκινήτων που ειδικεύεται στις βαλβίδες ανακούφισης πίεσης για τον εξαερισμό του στροφαλοθαλάμου του κινητήρα αυτοκινήτων. Αυτή η βαλβίδα αποτελείται από ένα χυτευμένο με έγχυση πλαστικό σώμα βαλβίδας και ένα φιλμ από φθοριοκαουτσούκ.

Ο πελάτης απαιτούσε έναν ετήσιο όγκο παραγωγής 3 εκατομμυρίων μονάδων, με εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις ανοχής—εντός εκατοστού του χιλιοστού. Αυτά τα εξαρτήματα είναι μικρά και ευαίσθητα, με διάμετρο φιλμ φθοριοκαουτσούκ μόλις 5 mm, το οποίο πρέπει να εισάγεται με ακρίβεια στο πλαστικό σώμα της βαλβίδας.

Καθώς ο πυρήνας της βαλβίδας απαιτεί τουλάχιστον δύο εξαρτήματα για να συναρμολογηθούν σε μια ενιαία δομή κατά τη διαδικασία συναρμολόγησης πολλαπλών βαλβίδων, οι παραδοσιακές μέθοδοι κατασκευής υπέφεραν από υψηλό κόστος, ευαισθησία σε ζημιές στα κενά συναρμολόγησης και υψηλά ποσοστά απόρριψης.

Αντιμέτωπη με αυτές τις προκλήσεις, η Sinbo Precision σχημάτισε μια επαγγελματική τεχνική ομάδα και ανέπτυξε μια ολοκληρωμένη καινοτόμο λύση.

Επιλογή Υλικών Ακριβείας: Το σώμα της βαλβίδας κατασκευάστηκε από σκληρό αλουμίνιο LY12, ενώ ο πυρήνας της βαλβίδας χρησιμοποίησε ράβδο αλουμινίου 6061-T6, εξισορροπώντας την αντοχή, την αντοχή στη διάβρωση και την μηχανική κατεργασία.

Προηγμένος Εξοπλισμός Επεξεργασίας: Το έργο χρησιμοποίησε κάθετα κέντρα μηχανικής κατεργασίας εξοπλισμένα με εξαρτήματα όπως τσοκ τριών σιαγόνων και μέγγενες πάγκου για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα και η ακρίβεια κατά την επεξεργασία.

Σύστημα Εργαλείων Ακριβείας: Χρησιμοποιήθηκαν διάφορα εργαλεία ακριβείας, συμπεριλαμβανομένων 40 φρεζών επιφανείας τύπου ένθετου, 100 φρεζών επιφανείας τύπου ένθετου, 10 φρεζών άκρων καρβιδίου, 16 φρεζών άκρων καρβιδίου και άλλων για την κάλυψη των αναγκών των διαφορετικών σταδίων επεξεργασίας.

Η διαδικασία μηχανικής κατεργασίας της Sinbo Precision περιλαμβάνει αρκετά βασικά βήματα: Η διαδικασία ξεκινά με την αφαίρεση της περίσσειας υλικού από την επιφάνεια της πρώτης ύλης. Ακολουθεί η επιτρέπουσα των ενεργών ατόμων άνθρακα που αποσυντίθενται από το μέσο καρβουρίωσης να διεισδύσουν στο επιφανειακό στρώμα της πρώτης ύλης.

Διάτρηση με πιστόλι χρησιμοποιείται στη συνέχεια για τη μηχανική κατεργασία βαθιάς οπής του τεμαχίου εργασίας. Μετά από αυτό το βήμα, το τεμάχιο εργασίας υποβάλλεται σε περαιτέρω επεξεργασία για να πληροί τις απαιτήσεις του προϊόντος.

Με βάση την επεξεργασία φρεζαρίσματος, λαμβάνονται τα εξαρτήματα του πυρήνα της βαλβίδας, συμπεριλαμβανομένου του περιβλήματος του πυρήνα της βαλβίδας και της ράβδου σύνδεσης στο άκρο του περιβλήματος του πυρήνα της βαλβίδας. Το περίβλημα του πυρήνα της βαλβίδας και η ράβδος σύνδεσης χρησιμοποιούν ολοκληρωμένη διαμόρφωση τεχνολογία.

Σκληρυνση με επαγωγή υψηλής συχνότητας Η τεχνολογία εφαρμόζεται στη σύνδεση μεταξύ του περιβλήματος του πυρήνα της βαλβίδας και της ράβδου σύνδεσης. Τέλος, το τεμάχιο εργασίας υποβάλλεται σε διάτρηση και στίλβωση για να εξασφαλιστεί το απαιτούμενο φινίρισμα επιφάνειας και η ακρίβεια διαστάσεων.

Η Sinbo Precision εφάρμοσε αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας. Η ομάδα χρησιμοποίησε διάφορα εργαλεία μέτρησης για επιθεώρηση, συμπεριλαμβανομένων μικρομέτρων, βαθύμετρων διαπασών με ακρίβεια 0,05 mm και μετροταινιών.

Μέσω της βελτιστοποίησης και της βελτίωσης της τεχνολογίας επεξεργασίας, οι πυρήνες βαλβίδων που παράγονται από την Sinbo Precision πέτυχαν ακρίβεια 3 μικρομέτρων, ξεπερνώντας κατά πολύ τον μέσο όρο του κλάδου και αντιπροσωπεύοντας ένα κορυφαίο επίπεδο εγχώρια στην Κίνα.

Για κρίσιμες περιοχές όπως η πλευρά του πυρήνα της βαλβίδας και η οπή του σώματος της βαλβίδας που απαιτούν ακριβή εφαρμογή και υψηλό φινίρισμα επιφάνειας, η Sinbo Precision χώρισε τη διαδικασία σε δύο στάδια: χονδροειδής μηχανική κατεργασία και φινίρισμα μηχανικής κατεργασίας. Κατά τη διάρκεια του φινιρίσματος μηχανικής κατεργασίας, το επίδομα μηχανικής κατεργασίας και η ανοχή του ήταν εξαιρετικά μικρά, με ταχύτητες ατράκτου να φτάνουν τα S5000 και ρυθμούς τροφοδοσίας μειωμένους σε F200.

Μέσω της υλοποίησης αυτού του έργου, η Sinbo Precision πέτυχε σημαντικά αποτελέσματα:

Βελτιωμένη Αποδοτικότητα Παραγωγής: Με την ανάπτυξη ψηφιακών εργαστηρίων και την εφαρμογή έξυπνου μετασχηματισμού, η εταιρεία βελτίωσε σταδιακά την αποδοτικότητα της παραγωγής και την ποιότητα των προϊόντων, μειώνοντας παράλληλα τους χειριστές πρώτης γραμμής.

Εξαιρετικοί Δείκτες Ποιότητας: Το έργο πέτυχε ένα ποσοστό απόρριψης στο επίπεδο του εκατομμυριοστού, που σημαίνει ότι μόνο πολύ λίγα προϊόντα από κάθε εκατομμύριο έχουν ελαττώματα, αποδεικνύοντας αξιοσημείωτη απόδοση ποιότητας.

Σημαντικά Οφέλη Κόστους: Με τη βελτιστοποίηση των διαδικασιών και τη μείωση των απορριμμάτων, η Sinbo Precision βοήθησε τους πελάτες να μειώσουν το λειτουργικό κόστος κατά περισσότερο από 15% και τα ποσοστά ελαττωμάτων προϊόντων κατά περισσότερο από 35%.

Τεχνολογική Ανακάλυψη