2025-06-16
Περίπτωση αλουμινίου - Επεξεργασία εξαρτημάτων κράματος μαγνησίου από Dongguan Sinbo Precision
Στη βιομηχανία παραγωγής ακριβείας, τα κράματα μαγνησίου αλουμινίου έχουν γίνει το υλικό επιλογής για πολλά υψηλής τελικής προϊόντων λόγω των εξαιρετικών ιδιοτήτων τους, όπως η χαμηλή πυκνότητα, η υψηλή αντοχή και η καλή αντοχή στη διάβρωση. Η Dongguan Sinbo Precision, ως ηγέτης στον κλάδο, έχει επιδείξει εξαιρετική τεχνική δύναμη και πλούσια εμπειρία στην επεξεργασία των τμημάτων αλουμινίου - μαγνησίου, δημιουργώντας επιτυχώς υψηλής ποιότητας προσαρμοσμένες λύσεις μέρους για πολλαπλές βιομηχανίες.
1. Περίπτωση σύνθετων αερομεταφορών αεροπορίας
Η αεροπορική βιομηχανία έχει εξαιρετικά αυστηρές απαιτήσεις για την ακρίβεια και την ποιότητα των τμημάτων. Η ακρίβεια του Sinbo ανέλαβε μία φορά ένα έργο για την κατασκευή κλειδιών αλουμινίου - μέρη κράματος μαγνησίου για έναν νέο κινητήρα αεροσκαφών. Το μέρος έχει μια πολύπλοκη δομή, με πολυάριθμες λεπτές ενότητες, βαθιές τρύπες και ακανόνιστες καμπύλες επιφάνειες. Η απαίτηση ακρίβειας διαστάσεων φθάνει ± 0,005mm και η τραχύτητα της επιφάνειας πρέπει να ελέγχεται κάτω από το RA0,4 μm.
Αντιμετωπίζοντας αυτές τις προκλήσεις, η ακρίβεια Sinbo σχημάτισε μια ειδική ομάδα που αποτελείται από ανώτερους μηχανικούς και τεχνικούς εμπειρογνώμονες. Στον προγραμματισμό της τεχνολογίας επεξεργασίας, η ομάδα υιοθέτησε την τεχνολογία Advanced Five - Axis 联动 CNC. Μέσα από τον ακριβή προγραμματισμό, το εργαλείο μπορεί να μετακινηθεί ευέλικτα σε ένα πολύπλοκο χώρο, εξασφαλίζοντας την ακριβή επεξεργασία όλων των τμημάτων του τμήματος. Για τα λεπτότερα μέρη με τοίχωμα, χρησιμοποιήθηκε μια ειδική στρατηγική βελτιστοποίησης παραμέτρων για την αποτελεσματική αποφυγή της παραμόρφωσης μερικών που προκαλείται από την υπερβολική δύναμη κοπής, εξασφαλίζοντας παράλληλα την αποτελεσματικότητα της επεξεργασίας. Στην επεξεργασία βαθιάς οπής, χρησιμοποιήθηκαν προσαρμοσμένα τρυπάνια βαθιάς ακρίβειας, σε συνδυασμό με ένα σύστημα ψύξης υψηλής πίεσης, το οποίο όχι μόνο βελτίωσε την αποδοτικότητα απομάκρυνσης των τσιπ, αλλά εξασφάλισε επίσης την ομαλότητα και την ευθεία του τοίχου της οπής.
Επιπλέον, για να εξασφαλιστεί η αντοχή στη διάβρωση και η αντοχή στην κόπωση των τμημάτων, η ακρίβεια SINBO πραγματοποίησε διαδικασίες ενίσχυσης της επιφάνειας, όπως η επεξεργασία ανοδίωσης και γήρανσης στα επεξεργασμένα μέρη. Μετά από αυστηρή επιθεώρηση ποιότητας, τα τελικά παραδόθηκαν εξαρτήματα υπερέβησαν τις προσδοκίες του πελάτη σε όλους τους δείκτες απόδοσης, βοηθώντας τον νέο κινητήρα του πελάτη να περάσει με επιτυχία την αυστηρή δοκιμή πτήσης και να κερδίσει μια καλή φήμη στην αεροπορική αγορά.
2. Περίπτωση υψηλής επεξεργασίας εξαρτημάτων ηλεκτρονικού εξοπλισμού End End
Με την ανάπτυξη του ηλεκτρονικού εξοπλισμού προς την μικροσκοπική, ελαφριά και υψηλή απόδοση, οι απαιτήσεις για την ακρίβεια και την ενσωμάτωση των εσωτερικών τμημάτων αυξάνονται και υψηλότερες. Η Sinbo Precision συνεργάστηκε με μια καλά - γνωστή μάρκα ηλεκτρονικών ειδών για την κατασκευή αλουμινίου - περιβλήματος κράματος μαγνησίου και εσωτερικών δομικών εξαρτημάτων για τον νέο υπολογιστή του δισκίου. Ο πελάτης απαιτούσε ότι το περίβλημα όχι μόνο είναι ελαφρύ και ανθεκτικό, αλλά έχει επίσης εξαιρετική απόδοση διάχυσης θερμότητας και ηλεκτρομαγνητική επίδραση θωράκισης. Τα εσωτερικά δομικά μέρη πρέπει να επιτύχουν συγκρότημα υψηλής ακρίβειας για να εξασφαλίσουν τη σταθερή λειτουργία των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων.
Η ακρίβεια Sinbo χρησιμοποίησε αυτο -αναπτυγμένα καλούπια ακριβείας και προηγμένες διεργασίες χύτευσης για την επιτυχή παραγωγή πλαισίου αλουμινίου - μαγνησίου με κενά με λεπτές τοίχους και εξαιρετικά υψηλή ακρίβεια. Στην επακόλουθη επεξεργασία, μέσω διαδικασιών άλεσης και λείανσης ακριβείας CNC, οι διαστάσεις επιφάνειας και συγκέντρωσης του περιβλήματος ελέγχονταν με λεπτό τρόπο, με το σφάλμα επιπεδότητας του περιβλήματος μικρότερο από ± 0,01mm και το κενό συναρμολόγησης που ελέγχονταν εντός ± 0,02mm. Για να βελτιωθεί η απόδοση της διάχυσης θερμότητας, σχεδιάστηκε και επεξεργάστηκε μια ειδική δομή θερμότητας - νεροχύτη στην επιφάνεια του περιβλήματος. Με τη βελτιστοποίηση του σχήματος και της διάταξης των πτερυγίων, η περιοχή διαρροής θερμότητας αυξήθηκε αποτελεσματικά και βελτιώθηκε η αποτελεσματικότητα της απόσπασης θερμότητας. Για την απαίτηση της ηλεκτρομαγνητικής θωράκισης, χρησιμοποιήθηκαν τεχνολογίες επιφανειακής επεξεργασίας όπως η ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση για να δώσουν το περίβλημα με καλή ικανότητα ηλεκτρομαγνητικής θωράκισης χωρίς να επηρεάζουν την εμφάνιση και τις μηχανικές ιδιότητες.
Για τα εσωτερικά δομικά μέρη, η τεχνολογία μικρο -επεξεργασίας με ακρίβεια Sinbo χρησιμοποιείται για την επίτευξη υψηλής επεξεργασίας ακριβείας μικρών οπών και λεπτών δομών. Μέσα από ένα αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας, από την επιθεώρηση των πρώτων υλών έως την πραγματική παρακολούθηση του χρόνου κάθε διαδικασίας επεξεργασίας και στη συνέχεια στην ολοκληρωμένη επιθεώρηση των τελικών προϊόντων, εξασφαλίστηκε η σταθερότητα ποιότητας και η αξιοπιστία των εσωτερικών διαρθρωτικών τμημάτων. Τα τελικά παραδόθηκαν προϊόντα βοήθησαν τον υπολογιστή του πελάτη να ξεχωρίζει στην αγορά με την ελαφριά, υψηλή απόδοση και καλή θερμότητα - τη διάχυση και την ηλεκτρομαγνητική απόδοση θωράκισης και ο όγκος των πωλήσεων αυξήθηκε σημαντικά.
3. Ο αυστηρός έλεγχος ποιότητας και η συνεχή καινοτομία
Η ακρίβεια Sinbo κατανοεί βαθιά ότι η ποιότητα είναι η ψυχή της επιχείρησης. Στη διαδικασία της επεξεργασίας εξαρτημάτων αλουμινίου - μαγνησίου, έχει δημιουργηθεί ένα πλήρες και αυστηρό σύστημα ελέγχου ποιότητας. Η εταιρεία είναι εξοπλισμένη με προηγμένο εξοπλισμό δοκιμών, όπως μηχανές μέτρησης συντεταγμένων υψηλής ακρίβειας, ηλεκτρονικά μικροσκόπια και φασματόμετρα, για να ανιχνεύει με ακρίβεια και με ακρίβεια τη σύνθεση των πρώτων υλών, την ακρίβεια των τμημάτων, την ποιότητα της επιφάνειας και τη δομή των μικρο -μικρο -δομής. Κάθε παρτίδα προϊόντων πρέπει να περάσει από πολλαπλές αυστηρές διαδικασίες επιθεώρησης ποιότητας. Μόνο όταν όλοι οι δείκτες πληρούν ή υπερβαίνουν τις απαιτήσεις των πελατών και τα πρότυπα της βιομηχανίας θα απελευθερωθούν τα προϊόντα.
Ταυτόχρονα, η ακρίβεια SINBO τηρεί πάντοτε την τεχνολογική καινοτομία και επενδύει συνεχώς πόρους στην έρευνα και την ανάπτυξη και τη βελτίωση της διαδικασίας. Η Εταιρεία έχει δημιουργήσει μακροπρόθεσμες σχέσεις συνεργασίας με πολλά καλά - γνωστά πανεπιστήμια και ιδρύματα επιστημονικής έρευνας για την από κοινού διεξαγωγή της έρευνας τεχνολογίας και της καλλιέργειας ταλέντων. Με τη συνεχή εισαγωγή νέων τεχνολογιών και διαδικασιών, όπως η επεξεργασία με λέιζερ και η κατασκευή προσθέτων και ο οργανισμός τους συνδυάζοντας με τις παραδοσιακές τεχνολογίες επεξεργασίας, η ακρίβεια επεξεργασίας, η αποτελεσματικότητα και η ποιότητα των τμημάτων αλουμινίου - μαγνησίου είναι συνεχώς βελτιωμένα ώστε να ανταποκρίνονται στις όλο και πιο διαφορετικές και εξατομικευμένες ανάγκες των πελατών.
Με την εξαιρετική απόδοσή του στον τομέα της επεξεργασίας μερών αλουμινίου - μαγνησίου, η Dongguan Sinbo Precision έχει κερδίσει την εμπιστοσύνη και τη μακροπρόθεσμη συνεργασία πολλών οικιακών και ξένων πελατών και έχει γίνει μια σημαντική δύναμη που προωθεί την ευρεία εφαρμογή των κραμάτων μαγνησίου αλουμινίου στον τομέα της παραγωγής ακρίβειας.